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德能泵业【天津】有限公司
公司主营产品:

泵、阀门、管道、给水处理设备、机电设备、电器控制设备及相关配套设备加工、制造、销售、安装、维修;电器设备安装工程及相关技术咨询;排水设备租赁;电子产品、五金、钢材、橡胶制品批发兼零售;货物及技术的进出口业务;泵产品与配套项目相关技术开发、转让。

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大排量贯流泵

大排量贯流泵

               

                                              大流量贯流泵

一、大流量贯流泵简介:

潜水贯流泵卧式或斜拉式安装.适用于水池.河道提水.大流量.中扬程.输送水质为原水.或轻度污水.输送介质温度50度以下.扬程在10米以下.操作简单.使用方便.配合输水管路.可临时大流量排水.是雨季防汛最理想的设备。

二、贯流泵优点:

QZB型潜水轴流泵,QZ型潜水轴流泵是传统的分机组的更新换代产品,驱动水泵的电动机是干式全封闭潜水三相异步电动机,该机组水泵与电机同轴一体,可长期潜入水下运行,具有一系列传统机组无可比拟的优点。有于水泵于电机一体,同时潜入水中,无须在安装现场进行耗工,耗时的机、泵轴线对中的装配工序,现场安装方便、快速。由于电机潜入水中运行,可以大大的简化泵站的土建结构,减少安装占地面积,节约泵站土建工程总造价的30%-40%。电泵潜入水中运行。噪音低,电机冷却条件好,泵站内无高温,无噪音干扰,改善了泵站的工作环境。同事,可按要求建设全地下泵站,保持地面的环境风貌。操作方便,灵活,可随时开启和关闭机组,无需在开机前润滑水泵的橡胶轴承,易与实现遥控和自动控制,机组装拆方便,易于维修。采用该机组是解决水位涨落大的沿江,湖泊地区防洪问题的方法,省去了泵与电机间的长轴,提高了运行安全可靠性。

三、贯流泵结构说明:

                    

潜水贯流泵为卧式结构,从泵进口看,叶轮逆时针方向旋转。

      1、叶轮

     叶轮采用先进的水力模型换算所得,性能优良、稳定、成熟。选择较小的nD值,抗汽蚀性能好,确保运行平稳。

      2、轴密封

      较小的产品采用两套独立的机械密封,较大的产品采用层状剪切填料密封或与机械密封以下不同的密封组合形式适应不同的结构,确保密封可靠,并可实现在线修复。

      3、监测装置

      潜水贯流泵装有多道保护装置,可把引线引至电控箱。保护装置有:过载、缺相、泄漏、超温、温度、浸水保护等(视泵的结构不同而有差别)。

      4、泵/电机轴

    小型泵与电机同轴,结构紧凑,轴伸尽量缩短,并提高刚度,从设计上将挠度控制在允许范围内,运行时振动小,密封和轴承寿命更长;大型泵采用齿轮变速结构。

      5、过水流道

     采用CFD与实验方法相结合,确定流道流线形状,保证运行高效。

      6、冷却

     电机外壳直接将热量传到周围介质中并被周围的水流带走。大功率高压电机,采用内风道散热技术,使得三相绕组温升低、温度场分布均匀。

      7、电机

       高性能鼠笼式感应电机,特别为潜水泵设计制造,符合GB755标准。绝缘等级F级, 高工作温度可达135℃。视功率不同:可采用380V、660V、3kV、6kV、10kV等电压等级,对高电压电机采用两次VPI绝缘工艺,确保绝缘可靠。

      8、轴承

     轴承采用滚动轴承,能够承受所有的轴向和径向负荷,并完全与泵输送的介质分开。

四、贯流泵安装形式和尺寸:

潜水贯流泵一般采用干式安装(泵坑内无水,机组周围是干的,可以进行正常维护)。两端与管道采用伸缩节相连。其安装系统为预埋钢钣、地脚螺栓、两只伸缩节。预埋钢板为一次预埋件,预埋时须将混凝土中钢筋与钢板下部插筋焊接;地脚螺栓既可以一次预埋,也可以二次预埋;两端伸缩节为二次预埋件。

     安装时先将贯流泵放到预埋钢板上,再依据其位置将连接螺栓与预埋板焊牢。如果地脚螺栓为一次预埋件,则以地脚螺栓作为定位依据,如果地脚螺栓要二次预埋,可在潜水泵就位后进行。然后依据设计图样,用楔铁调节贯流泵的高度,使其满足高程要求, 终将泵位置固定。泵运转时的轴向水推力由地脚螺栓和预埋钢板上的连接螺栓承受。

     接着将两只伸缩节与泵进出水端连接,确定伸缩节位置,再将混凝土外露钢筋与伸缩节焊接, 后进行二次灌浆。

     检修时如需要泵吊起,先关闭检修门,将泵过水流道内的积水放掉,抽干泵坑,再将进出水两端的伸缩节松开,即可将泵吊离。安装时也只要反序进行。

五、贯流泵特点:

1、 进、出水扬程损失小,泵站装置效率高;

2、 相同工况下,电机功率配置小,运行费用较低;

3、 水泵基础下无需设吸水槽,开挖量小;

4、 泵管平直,适宜取消上部高大厂房,也可以不建厂房,用汽车吊装来取代固定式行车;

5、 节省开挖量、土木工程费、建筑工程费,减少安装面积,节约泵站工程总造价30-40%;

6、 安装快捷、安装方便




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